焊接風(fēng)管是由鍍鋅和不銹鋼兩種材質(zhì)的鋼帶經(jīng)過焊接工藝成型的管道，焊接口緊密、密封性好，可過水不漏，確保客戶使用不漏油 不漏水的風(fēng)管，風(fēng)管的使用壽命長達(dá)10年以上，適用于中高壓排風(fēng)除塵系統(tǒng)及廢氣處理系統(tǒng)。那么，焊接風(fēng)管的焊接工藝要求是什么？

焊前準(zhǔn)備：

1、根據(jù)板厚形式，坡口加工采用機(jī)加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時(shí)，為避免飛濺金屬的損傷，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂石灰粉。

2、應(yīng)采用V型坡口，焊接電流應(yīng)小，以防止不銹鋼的晶間腐蝕。

3、為了滿足相同性能的接頭，焊接材料的選擇應(yīng)遵循“等成分”的原則。同時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過多，以提高接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的能力。

4、采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透點(diǎn)焊”的原則。

焊接技術(shù)要求：

1、手工電弧焊采用直流反接，氬弧焊采用直流電連接。

2、風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用丙酮清洗干凈，然后晾干，隨時(shí)使用。

3、打底焊時(shí)，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時(shí)，應(yīng)呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機(jī)打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

4、為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

5、焊接時(shí)盡量采用氬弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

螺旋焊接風(fēng)管，焊縫及其邊緣應(yīng)避免開孔。然后，焊后應(yīng)清除焊縫處的熔渣，并用不銹鋼絲刷或銅絲刷刷金屬光澤，然后用酸洗膏酸洗鈍化，再用熱水清洗。

YH